سؤال
Leave Your Message

فرن تلبيد MLCC لتكثيف السيراميك عالي الأداء

درجة الحرارة القصوى
1100 درجة مئوية
مناطق درجات الحرارة
26 نقطة تحكم

يُعد فرن تلبيد المكثفات الخزفية متعددة الطبقات (MLCC) قطعة أساسية من المعدات المستخدمة في المرحلة النهائية من إنتاج هذه المكثفات. بعد إزالة المادة الرابطة من الركائز الخزفية الأولية وتجهيزها للتلبيد، توضع في فرن التلبيد لتخضع لمعالجة حرارية عالية. تُحوّل هذه الخطوة الحاسمة الأجسام الخزفية الأولية إلى مواد كثيفة وقوية وذات كفاءة كهربائية عالية، تُشكّل جوهر المكثفات الخزفية متعددة الطبقات.


    فئات المنتجات
    أخبار مميزة

    فرن تلبيد MLCC لتكثيف السيراميك عالي الأداء

    حل التلبيد الصناعي عالي الحرارة المصمم للتكثيف الدقيق للمكثفات الخزفية متعددة الطبقات (MLCC) والسيراميك الإلكتروني، ويتميز بقدرة تصل إلى 1100 درجة مئوية وتجانس حراري فائق.

    دقة عالية في درجات الحرارة العالية

    تصل درجة الحرارة القصوى إلى 1100 درجة مئوية بدقة تحكم ±1 درجة مئوية، مما يوفر البيئة الحرارية المثالية لأداء المواد الخزفية المتقدمة.

    تجانس استثنائي

    يحافظ على توحيد درجة الحرارة بمقدار ±4 درجة مئوية عبر المقطع العرضي للفرن، مما يضمن كثافة تلبيد متسقة ويمنع تشوه المنتج أو عيوبه.

    التحكم المتقدم في الغلاف الجوي

    يدعم كلاً من بيئات الأكسجين والنيتروجين عالية النقاء، مما يتيح معالجة مرنة لمتطلبات التلبيد الحساسة للأكسدة أو الوقائية.

    أبرز الميزات التقنية الأساسية

    أقصى درجة حرارة

    1100 درجة مئوية

    درجة حرارة تشغيل مستقرة تبلغ 1000 درجة مئوية

    دقة التحكم

    ±1 درجة مئوية

    13 منطقة تدفئة مستقلة

    الطاقة الحرارية

    279 كيلوواط

    استجابة حرارية عالية الكفاءة

    سرعة النقل

    1225 مم/ساعة

    التحكم في وقت الإقامة القابل للتعديل

    تشامبرين

    24.5 متر

    التلبيد المستمر عالي الإنتاجية

    التناسق

    ±4 درجة مئوية

    الاستقرار الحراري للمقطع العرضي

    تقنية تكثيف السيراميك عالية الأداء

    صُمم فرن تلبيد المكثفات متعددة الطبقات (MLCC) خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة لتصنيع مكونات السيراميك عالية الكثافة. وبفضل قدرته على الوصول إلى درجة حرارة قصوى تبلغ 1100 درجة مئوية، يُسهّل هذا النظام عملية تكثيف المواد بشكل فائق، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان السلامة الميكانيكية والموثوقية الكهربائية للمكثفات متعددة الطبقات. يحتوي الفرن على 13 منطقة حرارية مستقلة و26 نقطة تحكم، مما يُمكّن المصنّعين من ضبط التدرجات الحرارية بدقة لتحقيق الخصائص الميكروية المطلوبة لجيل السيراميك الإلكتروني القادم.

    إدارة حرارية متقدمة وتوحيد العمليات

    يُعدّ تحقيق تجانس حراري بمقدار ±4 درجات مئوية عبر حجرة فرن بطول 24.5 مترًا سمةً مميزةً لهذا الحل في عملية التلبيد. يُقلّل هذا المستوى من الدقة من الإجهادات الداخلية والاختلافات في أبعاد القضبان المُلبّدة، مما يضمن الحفاظ على جودة ثابتة في خطوط الإنتاج عالية الإنتاجية. يستخدم النظام قضبان تسخين من كربيد السيليكون بقطر 25 مم لاستجابة حرارية سريعة ومستقرة، بالإضافة إلى نظام تحكم PID عالي الدقة للحفاظ على بيئة تشغيل ثابتة عند ±1 درجة مئوية.

    أنظمة جوية ونقل متعددة الاستخدامات

    لتلبية متطلبات تركيبات المواد المتنوعة، يدعم الفرن كلاً من الأكسجين عالي النقاء والنيتروجين عالي النقاء. تتيح هذه المرونة إجراء عمليات أكسدة متخصصة أو تلبيد وقائي، وذلك حسب متطلبات القطب الكهربائي والمادة الخزفية. يتميز نظام النقل بأسطوانات خزفية عالية النقاء بقطر 42 مم، مما يضمن نقل المواد دون تلوث بسرعات قابلة للتعديل من 545 إلى 1225 مم/ساعة، ويوفر تحكمًا كاملاً في عملية التلبيد وزمن التفاعل.

    كفاءة الطاقة والموثوقية الصناعية

    صُمم هذا الفرن خصيصًا للعمليات الصناعية واسعة النطاق، حيث يوازن بين التسخين عالي الطاقة (279 كيلوواط) وكفاءة استهلاك الطاقة العالية التي تبلغ حوالي 140 كيلوواط. بُني هيكله الضخم، الذي يبلغ طوله 29.7 مترًا، باستخدام مواد حرارية فائقة الجودة لضمان موثوقية طويلة الأمد وتقليل الفقد الحراري إلى أدنى حد. هذا التصميم المتين يجعله الخيار الأمثل لخطوط التلبيد المستمر في قطاعات السيارات، واتصالات الجيل الخامس، والإلكترونيات الاستهلاكية.

    المواصفات الفنية

    لا. غرض مواصفة
    1 درجة الحرارة القصوى / درجة حرارة التشغيل 1100 درجة مئوية / 1000 درجة مئوية
    2 تجانس درجة الحرارة ±4 درجة مئوية
    3 مناطق درجات الحرارة 13 منطقة (26 نقطة تحكم مستقلة)
    4 جو العملية الأكسجين (O2) أو النيتروجين (N2) عالي النقاء
    5 الطاقة الحرارية أقصى قدرة 279 كيلوواط؛ قدرة تثبيت تقريبية 140 كيلوواط
    6 عناصر التسخين قضبان كربيد السيليكون (SiC) بقطر 25 مم
    7 نظام النقل بكرات سيراميك بقطر 42 مم؛ سرعة 545-1225 مم/ساعة
    8 الأبعاد الكلية 29700 × 2830 × 2000 مم (الغرفة: 24.5 م)

    التطبيقات الصناعية

    تلبيد المكثفات متعددة الطبقات

    تكثيف دقيق للمكثفات الخزفية متعددة الطبقات لضمان استقرار السعة العالية.

    السيراميك المستخدم في الميكروويف

    مثالي لتلبيد مرشحات الترددات الراديوية ومرشحات الجيل الخامس التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في ثابت العزل الكهربائي.

    السيراميك عالي النقاء

    مناسب للسيراميك التقني حيث يكون نقل السيراميك بالبكرات دون تلوث أمرًا ضروريًا.

    الأسئلة الشائعة

    ما هي فوائد نظام التحكم في درجة الحرارة ذي الـ 13 منطقة؟

    تتيح خاصية التحكم متعدد المناطق إمكانية تخصيص منحنى التسخين والتبريد بشكل كبير. وهذا أمر بالغ الأهمية لوصفات السيراميك المعقدة التي تتطلب أوقات نقع مختلفة وتدرجات حرارية متباينة لتحقيق نمو مثالي للحبيبات وتكثيفها.

    لماذا تُستخدم البكرات الخزفية بدلاً من المعدنية؟

    عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 و1100 درجة مئوية، قد تتأكسد البكرات المعدنية وتطلق ملوثات معدنية في جو الفرن. أما البكرات الخزفية عالية النقاء فتزيل هذا الخطر، مما يضمن الحفاظ على الخصائص الإلكترونية للمكونات دون أي تأثير سلبي.

    كيف يدير نظام الغلاف الجوي النيتروجين عالي النقاء؟

    الفرن مزود بأنظمة متطورة للتحكم في تدفق الغاز وإحكام إغلاقه، مما يحافظ على ضغط موجب ثابت من النيتروجين عالي النقاء. وهذا يمنع دخول الأكسجين، ويحمي مواد الأقطاب الكهربائية الحساسة من الأكسدة أثناء مرحلة التلبيد.

    هل هذا الفرن مناسب للتشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع؟

    نعم. تم تصميم الهيكل المعياري وقضبان كربيد السيليكون شديدة التحمل ونظام النقل القوي خصيصًا لبيئات الإنتاج الصناعي المستمر ذات السعة العالية.

    الدعم الفني والتخصيص

    يختص فريقنا الهندسي بالعمليات الحرارية المتقدمة للسيراميك الإلكتروني. تواصلوا معنا للحصول على تصميمات أفران مخصصة.

    طلب استشارة فنية →

    لا. غرض مواصفة
    1 درجة الحرارة القصوى 1100 درجة مئوية
    2 درجة حرارة التشغيل 1000 درجة مئوية
    3 تجانس درجة الحرارة ±4 درجة مئوية
    4 مناطق درجات الحرارة 13 منطقة (26 نقطة تحكم)
    5 أَجواء أكسجين عالي النقاء أو نيتروجين عالي النقاء
    6 دقة التحكم في درجة الحرارة

    ±1 درجة مئوية

    7 قوة أقصى قدرة تسخين: ٢٧٩ كيلوواط؛ قدرة الاحتفاظ: حوالي ١٤٠ كيلوواط
    8 بكرات ناقلة بكرات سيراميك بقطر 42
    9 سرعة النقل 545–1225 مم/ساعة
    10 عناصر التسخين قضبان كربيد السيليكون بقطر 25 مم

    Get in touch

    Your email address will not be published. Required fields are marked *